怎樣降低高頻翅片管的生產成本
發布時間:
2022-07-20 16:08
就目前的市場而言,散熱器的品種可以說是琳瑯滿目,目不暇接。在復雜多變的市場競爭中翅片管散熱器以其的性能價格比,同時適合大批量生產作業,越來越被諸多建筑商采用?! ∧壳霸谖覀兩崞魑瘑T會這個大家族中生產翅片管散熱器的廠家很多。隨著鋼材漲價,由于翅片管的金屬熱強度比鑄鐵高3倍以上,所以相同散熱量下鑄鐵散熱器的重量比翅片管散熱器高3倍。按目前鋼鐵價位,翅片管散熱器價位要比鑄鐵散熱器偏低,這樣就會促使更多的翅片管散熱器的生產廠家產生。
翅片管的生產工藝看似簡單,但實際上它是一個跨學科的技術范疇,技術含量很高。一旦處理不好就會使效率降低、能耗大、故障率很高,這也是阻礙翅片管產業發展的一大障礙。
我們阿城市華宇設備有限公司是生產高頻焊翅片管機組的廠家。是化工廠生產耐熱鋼、不銹鋼、高焊合強度的翅片管大型設備的專業生產廠家。
我們阿城市華宇設備有限公司是在建設部采暖散熱器委員會的培養下成長起來的,做為行業的成員我們有責任也很愿意為行業的發展做出一份貢獻愿意把我們的焊接技術及降低生產成本方面的經驗講給大家,希望給您帶來更多的利潤。
降低成本有四種途徑(1、材料方面 2、易損件方面 3、電耗方面 4、效率方面),以下做以詳細的說明。
一、從原材料上降低生產成本
翅片管散熱器的主要原材料是翅片管,而翅片管的主要原材料是鋼管和帶鋼。有些用戶為了降低生產成本,采用降低鋼管壁厚的方法,這種方法不妥當,因為當管壁變薄時翅片管的壽命會大大減少。當帶鋼變薄時翅片管的壽命并不受影響,也不影響散熱量,但是由于高頻焊的屬性,越薄的帶鋼焊接難度就越大,容易斷帶降低生產效率。而選取延伸率低的帶鋼,價格會下降,生產成本也會大大降低,但是這要求高頻焊翅片管機組的綜合性能要好,否則就會斷帶,影響生產效率和翅片管散熱器的美觀性。
二、通過延長設備易損件的使用壽命來降低生產成本
翅片管生產過程中的主要易損件是:觸頭、壓帶輪、軸承、電容、電子管。
1、基管表面的銹蝕是管觸頭壽命的影響因素。帶鋼的銹蝕、毛刺是帶觸頭壽命的影響因素。觸頭的跟蹤性能也是決定觸頭壽命的主要因素。目前觸頭的跟蹤結構大體分彈簧式結構、液壓串連彈簧式結構、氣動結構,無論從理論上還是長期實踐應用中都表明觸頭氣動跟蹤的結構是好的,對減少機器故障、增加導電可靠性、提高焊接質量方面有較明顯的作用,能明顯的延長觸頭的使用壽命。
2、壓帶輪的工作環境很惡劣,損壞很正常,但只要材質和結構選對由其是結構合理,加之冷卻適當,壓帶輪的使用壽命會提高很多。壓帶輪的結構有很多種。從壽命上和維護方便方面P—P型是較好的,其次是PL型。
3、壓輪體軸承也是經常損壞的,一些廠家主要是采用增強水冷的方法來延長其壽命,但這只是治表不治源,經過科學的研究我們發現其軸承的損壞同熱量的關系不大,而是同電位有關。只有利用屏蔽的方式才能大大延長此軸承的使用壽命。
4、槽路電容器的工作電壓都在上萬伏,遇到觸頭瞬間開路時電壓會更高,所以對電容的質量要求很高,槽路電容器的價位很貴。電容器的損壞是使用者最頭痛的事情,也是設備制造廠的一大技術難題,有些設備制造廠為了延長電容的壽命,采用三回路的振蕩方式,這樣電容的工作電壓是單回路的一半,其使用壽命自然會延長,但是高頻焊翅片管機組的整機性能會大大降低。經過多年的研究,三年前我們就將這個困繞高頻行業發展的難題從根本上解決了。從那時起我公司生產的設備槽路電容器損壞率接近于零,并且淘汰了三回路振蕩方式,全部采用單回路的振蕩方式,為客戶長期生產過程中降低生產成本打下了堅實的基礎。
5、電子管在高頻設備中是中心部件,就像是人的心臟一樣。就因為其功能,其價格很貴一般在7000元—30000元,在翅片管行業中電子管的損壞率很高,經過調查我們認為主要是使用和維護不當造成的,電子管維護的好,會使你的電子管壽命延長一倍,電子管的維護技術在我公司的網址上已經向大家公開。 三、通過省電來降低翅片管的生產成本
翅片管生產要消耗很多的電能,電費是生產成本的主要成份,因此生產過程中省電就會產生直接的效益。
1、焊頭結構保證省電:
高頻焊就是利用高頻電流加熱溶化被焊區,同時高頻電流產生的漏磁必將引起周邊物體感應發熱,顯然這種發熱是無效的,是嚴重的浪費。減少漏磁只有一個途徑,那就是減少輸出端的間距,變軟輸出為硬輸出,此次改變將包括很多難題,解決好這些難題就會減少漏磁,達到很明顯的節電效果。
2、觸頭結構保證省電
過去的觸頭都是鎢銅合金的,之所以選用鎢銅合金就是因為銅導電、鎢耐高溫。鎢銅合金很貴,而且鎢銅塊焊到觸頭上很消耗乙炔和氧氣,成本很高。大家都知道鎢電阻很大,在傳輸過程中自身也消耗很大的能量,造成電能浪費。改焊合式鎢銅合金觸頭為鈹青銅氣動無限推進式的觸頭會大大降低觸頭自身的耗電量(因為鈹青銅的電阻是鎢銅合金的1/10)并且節約維護觸頭的資金。
四、提高生產效率降低生產成本
影響翅片管生產效率的因素很多,主要有以下因素:
1、阻抗匹配問題:我們都知道電子管是一個電壓放大元件,輸出阻抗很高,而接觸焊接是電流加熱的焊接過程,要求輸入阻抗低的電源,所以,兩者阻抗不匹配,很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比,并且將觸頭相對位置調整適當,才能得到輸出。
2、減少待機時間:電子管要工作必須提供它一個基本的功耗,也就是說無論你是否焊接,這部分電能都要消耗掉,所以,減少待機時間會節省電能,從而降低生產成本。翅片管生產過程中實際待機時間都在50%以上,這部分的電能損耗不可忽視。選用高性能的設備,就會使待機時間大大減少,從而效率更高,成本更低。(我公司生產的五型、六型機組性能很先進,自動上料、自動下料、氣動裝夾鋼管,生產效率很高。如果配上本公司生產的帶鋼對接機、理帶機、儲料床這些輔機會使生產效率提高近一倍。
3、減少斷帶的幾率:對于相同的帶鋼來說,焊接結構影響斷帶的幾率。目前焊接結構分彈簧結構、液壓串聯彈簧結構、氣動結構三種.前兩種原理是一樣的,主要靠彈簧的壓力來實現頂鍛力,當管子跳動時也是靠彈簧來緩沖,因為彈性勢能E=-KX2也就是說彈性的勢能和位移的平方成正比,當位移變動5毫米時頂鍛能量變化是25倍的關系,因此很容易使帶鋼斷裂,而且使壓帶輪更加容易損壞。而氣動結構中沒有彈簧,主要靠氣體的壓力實現頂鍛力,當管子跳動時是靠氣壓來緩沖,當位移變動5毫米時,由于氣缸長度選用的是125毫米,變動量只有4%??梢哉f對于恒壓的配氣系統來說這種變化引起的能量變化是很小的,從而減少了斷帶的幾率 總之,翅片管的生產效率目前還都很低,提升的空間很大,只要開發的好會使生產的成本大大降低。我公司愿和各位同仁攜手,共同為翅片管產業的發展、為散熱器行業的繁榮做出新貢獻。謝謝大家!
2021-09-15
2021-09-15
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